¿Por qué el cabezal impresor de las impresoras de inyección continua es fundamental para mantener el tiempo productivo? Cinco preguntas obligatorias
¿Dedica mucho de su tiempo a cuestiones que deberían autogestionarse, como la impresora de final de línea?
Mantener la producción, garantizar la trazabilidad del producto y evitar costosos tiempos de inactividad son tareas fundamentales, pero también lo es dedicarle tiempo a otras áreas de su línea que realmente son importantes. Cuando se trata de la impresora de final de línea, se espera un funcionamiento de alta calidad del codificador para mantener el tiempo productivo.
¿Y dónde entra en juego el cabezal impresor de inyección continua?
Lo más importante que debe considerar al comparar impresoras de inyección continua es el cabezal impresor.
A menudo, se suele prestar poca atención a los cabezales impresores, pero son un elemento central de la impresora. Después de todo, es lo que produce el código. Asegurarse de contar con un cabezal de impresión resistente que no necesite intervención diaria significa menos tiempo de limpieza manual, menos riesgo de daños, códigos claros y uniformes y una producción más eficiente.
1) ¿Con qué frecuencia debe realizarse la limpieza?
En todos los cabezales impresores se acumula tinta seca, pero la velocidad de acumulación depende del diseño, y puede variar mucho. La tinta seca acumulada puede bloquear la boquilla del cabezal impresor y traducirse en códigos de mala calidad de impresión o detener el cabezal por completo.
Los requisitos de los intervalos de limpieza son un indicador de la velocidad a la que se acumula la tinta. Cuanto más rápido se acumula tinta seca en el cabezal impresor, más riesgos corre el código. Los diferentes cabezales impresores existentes en el mercado requieren diferentes intervalos de limpieza; algunos, incluso diarios.
Un cabezal de impresión que tenga incorporada una limpieza automática eficaz prolonga con creces los intervalos de limpieza, y así mantiene el tiempo productivo y ahorra líquidos y el valioso tiempo de limpieza.
2) ¿Están protegidos los componentes clave?
Cuando las piezas clave están expuestas, existe un mayor riesgo de daño costoso producto de golpes o caídas accidentales, lo que conlleva un riesgo asociado de tiempo de inactividad.
Un cabezal impresor sellado y con sus piezas clave protegidas reduce el riesgo de daños y la necesidad de reparaciones. Los diseños sellados también pueden reducir el seguimiento de alta tensión (disparos por MAT) en el cabezal, lo que reduce el tiempo de inactividad.
3) ¿Algún componentes necesita ajuste manual?
Algunos cabezales impresores requieren el ajuste diario o el reemplazo de tornillos y de piezas pequeñas y frágiles. Esta interacción frecuente aumenta el riesgo de problemas asociados, como también el tiempo de inactividad causado por daños accidentales, manipulación o ajustes incorrectos.
Un cabezal de impresión que no necesita ajustes y que no contiene piezas frágiles o móviles minimiza el riesgo de tiempo de inactividad en su línea de producción.
4) ¿Cómo y dónde se mide la viscosidad?
Los cambios en las condiciones del entorno pueden repercutir sobre la calidad de la impresión. Para mantener la consistencia de la calidad de impresión y evitar su reducción, la impresora deber reaccionar a los cambios de temperatura y a la velocidad de inyección y realizar ajustes automáticos. Algunas impresoras no miden la velocidad de inyección en el cabezal impresor, por lo que no reaccionan rápidamente. En algunas impresoras, la viscosidad se mide en la impresora, lo que se traduce en un ajuste más lento.
Un cabezal impresor que mide la temperatura y la velocidad de impresión en tiempo real en el cabezal permite que el sistema realice ajustes instantáneos de manera automática para que la calidad de impresión sea constante.
5) ¿Qué forma tienen las placas de carga?
Las placas de carga de un cabezal impresor pueden afectar el tiempo productivo de la impresora. Algunos cabezales impresores cuentan con placas angulares más proclives a acumular tinta en las superficies donde se concentra la carga, y, por consiguiente, causar disparos por MAT.
Un cabezal impresor que cuenta con placas curvas reduce la concentración de carga, la probabilidad de que se acumule tinta y de disparos por MAT, lo que significa que el cabezal impresor funciona durante más tiempo.
Resumen: Qué buscar en una solución de impresión de inyección de tinta
- Inicios rápidos y limpios siempre, aun cuando la impresora no se utilice con frecuencia.
- Limpieza automática de cabezal impresor incorporada para garantizar un funcionamiento continuo y confiable con un mínimo de limpieza manual.
- Un cabezal impresor resistente, completamente sellado y que no requiera ajustes para obtener la máxima confiabilidad y protección frente a costosos daños físicos.
- Un diseño que mida la temperatura y la velocidad de inyección en el cabezal para que la impresión sea constante.
- Un diseño inteligente que mantenga el cabezal impresor en funcionamiento durante más tiempo y se adapte a sus necesidades de impresión.