LINX IJ470 ÉTABLIT DE NOUVELLES NORMES EN MATIÈRE DE CODAGE DES CAISSES POUR LES RESPONSABLES TRÈS OCCUPÉS
Linx Printing Technologies, leader mondial dans les solutions de codage et de marquage, a lancé la Linx IJ470, une nouvelle imprimante jet d’encre pour grands caractères conçue pour faire du codage des caisses extérieures une préoccupation de moins pour les responsables de production.
Fruit d’une étude approfondie menée auprès des clients sur les défis réels de fabrication, l’IJ470 propose une approche plus économique et facile d’utilisation pour le codage des emballages secondaires, en réduisant les coûts d’exploitation, en éliminant les temps d’arrêt non programmés et en donnant aux équipes de production la flexibilité et la confiance nécessaires pour maintenir les lignes en activité.
L’imprimante IJ470 a été présentée en avant-première au Salon interpack 2026 à Düsseldorf, en Allemagne, où elle a suscité un intérêt considérable de la part des clients et des partenaires du monde entier. Les retours recueillis lors du Salon ont continué à influencer les caractéristiques finales de l’imprimante jusqu’à son lancement, reflétant l’approche du développement de produits axée sur le client de Linx.
Le codage secondaire direct est au cœur des atouts de l’imprimante en matière de réduction des coûts, ce qui permet aux sociétés d’éliminer la dépendance à l’égard des étiquettes coûteuses ou des cartons pré-imprimés. En imprimant directement sur un emballage extérieur poreux ou semi-poreux, comme le carton ondulé, les fabricants peuvent considérablement réduire les coûts des matériaux, libérer un espace précieux dans les entrepôts et minimiser les déchets d’emballage, permettant ainsi une approche plus durable du codage de l’emballage secondaire. Le codage direct sur les caisses externes fournit également une plus grande flexibilité, permettant d’effectuer instantanément des modifications d’emballage.
« Nous avons développé la Linx IJ470 pour résoudre un défi commun dans l’emballage secondaire : comment effectuer un codage fiable et de haute qualité sur les caisses externes sans engendrer de coûts, de complexité ou de déchets inutiles », a déclaré Mariusz Dabrowski, responsable de Business Unit, Linx Printing Technologies. « L’IJ470 donne aux fabricants l’assurance d’imprimer directement sur les boîtes avec des résultats constants et de haute qualité, éliminant la dépendance aux étiquettes et aux emballages pré-imprimés. Cela aide à réduire les déchets, à faire baisser les coûts d’exploitation et à maintenir une production efficace sans compromis. »
L’IJ470 incorpore le système Linx ReFRESH® breveté, qui recycle automatiquement l’encre pour la réutiliser tout en maintenant une qualité d’impression haut de gamme. Pendant le processus d’impression, l’encre et les débris sont automatiquement éliminés des buses et acheminés vers un système de filtration haute performance avant de renvoyer l’encre pour qu’elle soit réutilisée. En récupérant l’encre qui aurait sinon été gaspillée lors des procédures de purge conventionnelles, ReFRESH réduit l’utilisation des consommables, fait baisser les coûts d’exploitation et minimise les interruptions de production. Combinée au codage direct sur les boîtes, elle aide également les fabricants à réduire la consommation de matériaux et à diminuer l’impact environnemental de la fabrication et de l’expédition d’encre.
« La Linx IJ470 fournit une approche plus durable au codage en aidant les fabricants à éliminer les étiquettes et les déchets qu’ils créent », a ajouté Mariusz Dabrowski. « Combinée à notre technologie ReFRESH qui récupère et recycle l’encre, grâce à une impression directement sur les caisses, nos clients peuvent considérablement réduire à la fois l’utilisation des consommables et l’impact environnemental, tout en maintenant un codage fiable et de haute qualité sur chaque boîte. »
Les responsables de production savent que les temps d’arrêt non programmés représentent l’une des perturbations les plus coûteuses sur une ligne de production. Contrairement aux imprimantes à cire qui nécessitent un temps de préchauffage avant le début de la production, ce qui retarde son démarrage, l’IJ470 a été conçue pour imprimer immédiatement grâce à des encres à base d’huile qui ne requièrent aucun temps de préchauffage, aidant ainsi les fabricants à maintenir la productivité dès le début de chaque quart de travail.
Conçue en ayant à l’esprit les environnements de production exigeants, l’imprimante est dotée d’un boîtier robuste en acier inoxydable et en aluminium anodisé qui protège les composants critiques contre d’éventuels dommages. Le système de nettoyage automatique des buses ReFRESH® permet une disponibilité maximale en aidant à prévenir le colmatage de la buse, en assurant que la tête d’impression est en parfait état, en réduisant le risque des temps d’arrêt et en assurant des performances de codage constantes.
La flexibilité de la production est un élément clé de la conception de l’IJ470. Les unités meneuses et suiveuses permettent un codage sur les deux côtés de chaque carton, tandis que la capacité de connecter et de contrôler jusqu’à quatre imprimantes depuis une interface utilisateur unique augmente la zone d’impression verticale. Cela simplifie le fonctionnement tout en réduisant les coûts de l’équipement.
Grâce à un choix d’encres noires et rouges et des formulations à base d’huile minérale ou sans huile minérale, la Linx IJ470 garantit une solution d’impression adaptée disponible pour n’importe quel produit. Des options de montage améliorées pour les convoyeurs et les supports au sol permettent une configuration flexible et apportent la stabilité supplémentaire que requiert une impression constante et de haute qualité.
Les erreurs de codage peuvent avoir des conséquences commerciales et réglementaires considérables pour les fabricants et l’IJ470 a été conçue pour que ces conséquences soient beaucoup moins probables. Une intégration facile aux logiciels de pilotage de ligne et de création de messages permet de générer des messages directement à partir de bases de données externes, ce qui aide à garantir que le bon code est imprimé à chaque fois. Les opérateurs peuvent aussi configurer et modifier rapidement des messages à l’aide de l’interface intuitive à écran tactile de 8 pouces, avec des affichages d’état clairs et des aperçus de messages permettant d’ajuster instantanément la taille et le contenu.
En tant que produit approuvé par GS1 UK, l’IJ470 intègre également un outil de création de codes, permettant aux opérateurs de créer facilement des codes 2D conformes aux normes GS1 directement depuis l’interface de l’imprimante.
« Linx a toujours été animée par une ambition simple : faciliter le quotidien des personnes qui gèrent les lignes de production », a conclu Mariusz Dabrowski. « L’IJ470 rassemble tout ce que nous avons appris en travaillant aux côtés des responsables de production dans le monde entier. Elle s’attaque non seulement aux défis évidents, mais aussi aux problèmes que les équipes ont fini par accepter depuis longtemps comme inévitables. Le résultat est un codeur de caisse externe permettant aux responsables de production de gagner du temps. »
La Linx IJ470 est immédiatement disponible au Royaume-Uni et en France, et dans le monde entier par l’intermédiaire du réseau de distributeurs partenaires locaux de Linx.