Linx lance une nouvelle encre noire ultra-adhérente pour un marquage optimal sur plastiques
Linx Printing Technologies, leader mondial des solutions de codage et de marquage industriel, dévoile une encre innovante conçue pour relever les défis d’adhérence durable et de qualité d’impression sur les plastiques rigides et les films plastiques.
La nouvelle encre noire Linx 1061 ultra forte garantit une excellente adhérence et une qualité de marquage constante, notamment sur le PET et les substrats à faible énergie de surface tels que l’OPP, le BOPP, le PEHD et le PEBD. Dans de nombreux cas, elle permet même de se passer du traitement plasma, souvent utilisé pour améliorer l’adhérence sur les emballages.
Cette flexibilité en fait une solution idéale pour les entreprises manipulant une grande diversité d’emballages plastiques sur leurs lignes de production. L’encre offre également d’excellentes performances sur d’autres surfaces complexes, comme les matériaux légèrement gras ou huileux, ainsi que sur les emballages de produits surgelés avant congélation.
Autre atout majeur : les codes imprimés résistent aux manipulations intensives, aux frottements et aux contraintes de la chaîne logistique, assurant une lisibilité et une traçabilité optimales jusqu’au point de distribution.
Compatible avec les imprimantes jet d’encre continu Linx série 8000, l’encre Linx 1061 se distingue par des intervalles d’entretien prolongés, réduisant ainsi les coûts de maintenance et maximisant la disponibilité des équipements.
Conçue dans une logique de sécurité et de conformité, cette encre est exempte de PFAS, de substances CMR (cancérogènes, mutagènes, reprotoxiques) et d’huiles minérales. Elle respecte les normes strictes de l’EuPIA, garantissant une meilleure conformité en matière de santé et de sécurité.
« Notre nouvelle encre noire Linx 1061 ultra forte pour plastiques vient combler cette lacune, avec d’excellentes propriétés d’adhérence démontrées lors de nos rigoureux essais d’assurance qualité, et des codes durables et de qualité constante sur la dernière génération de films souples monoplastiques et de plastiques rigides.
Elle allie d’excellentes performances à des avantages certains en matière de santé et de sécurité, comme en termes de coût de possession. »
La nouvelle encre a satisfait aux normes les plus strictes lors de plusieurs essais d’assurance qualité portant sur l’adhérence, y compris les essais au ruban, dans lesquels on utilise un ruban spécial pour tester la résistance de l’encre à l’exposition tout au long du processus de production et de distribution.
Des échantillons de marquage et un accompagnement technique sont disponibles pour permettre aux clients de tester l’encre sur leurs propres substrats.
