Linx TT 750 : Imprimante à transfert thermique industrielle
Impression sur emballages souples et autres matériaux flexibles, sur des largeurs allant jusqu’à 53 mm.
L’imprimante à transfert thermique Linx TT 750 offre un marquage industriel rapide, fiable et économique sur les emballages souples. Conçue pour assurer une qualité d’impression constante à grande vitesse, elle permet de coder avec précision les numéros de lots, dates de péremption, codes-barres et logos, tout en optimisant vos performances de production.
Les avantages de l’imprimante à transfert thermique Linx TT 750
- Impression haute vitesse et haute qualité : La Linx TT 750 permet d’imprimer des données variables à une vitesse pouvant atteindre 300 mm/s, avec une résolution de 300 dpi pour un marquage net et précis des textes, logos et codes-barres. Cette performance garantit une excellente lisibilité sur tous vos emballages souples, même à cadence élevée.
- Conçue pour les environnements industriels : Conçue pour une utilisation intensive 24 h/24 et 7 j/7, l’imprimante Linx TT 750 offre une robustesse exceptionnelle grâce à son châssis durable et ses composants longue durée. Elle assure des performances fiables même dans les conditions de production les plus exigeantes.
- Souple et simple d’utilisation : La Linx TT 750 s’adapte à une large gamme de rubans et de largeurs d’impression, offrant une grande flexibilité pour tous les besoins de production. Grâce à son interface intuitive et à son système de changement rapide des consommables, la mise en route et l’entretien sont simples et rapides ; un vrai gain de temps au quotidien.
- Coût total d’exploitation réduit : L’utilisation optimisée du ruban, les temps d’arrêt réduits et la maintenance minimale permettent de diminuer vos coûts d’exploitation tout en garantissant une valeur durable à long terme.
La Linx TT 750 représente ainsi un excellent investissement pour toute ligne de production exigeant fiabilité et rentabilité.
Avantages de la Linx TT 750
TT750 offre de nombreux avantages qui améliorent la productivité et la fiabilité de vos lignes de production :
- Réduction des temps d’arrêt et amélioration de l’efficacité opérationnelle.
- Qualité de codage constante, assurant une parfaite lisibilité des informations imprimées.
- Changements rapides et intuitifs, simplifiant les opérations et limitant les erreurs.
- Coûts d’exploitation réduits, grâce à une utilisation optimisée du ruban et une maintenance minimale.
- Conformité totale avec les exigences de traçabilité et de réglementation.
Secteurs d’application de la Linx TT 750
La Linx TT 750 est conçue pour offrir précision et fiabilité et traçabilité complète dans de nombreux secteurs industriels :
- Agroalimentaire : impression des dates de péremption, numéros de lots et informations de traçabilité complète sur les sachets, opercules et emballages souples.
- Pharmaceutique & Santé : impression de codes 2D et données de sérialisation pour garantir la conformité réglementaire.
- Logistique & Distribution : marquage des cartons, emballages d’expédition et codes de gestion d’entrepôt.
- Industrie manufacturière : codage de composants, pièces ou emballages secondaires.
- Cosmétique & Soins personnels : impression des lots et éléments de marque sur films et étiquettes flexibles.
Ressources techniques de l’imprimante Linx TT 750
Lin TT750 Fiche Technique FR
Linx TT1000 Fiche Technique FR
Transfert Thermique Vidéo
Caractéristiques techniques de la Linx TT 750
Capacités d’Impression
- Largeurs de ruban : 20-55 mm.
- Zone d’impression – mode déplacement intermittent : jusqu’à 53 × 75 mm (largeur × longueur).
- Zone d’impression – mode déplacement continu : jusqu’à 53 × 200 mm (largeur × longueur).
- Débit maximum : 250 impressions/minute.
- Longueur maximum du ruban : 1200 m.
- Vitesse d’impression – mode déplacement intermittent : 40-750 mm/s.
- Vitesse d’impression – mode déplacement continu : 40-750 mm/s.
- Rubans : Grande variété de types, de couleurs, de longueurs et de largeurs.
Programmation
- Logiciel de création de messages Linx CLARiSOFT.
- Codes-barres.
- Champs de texte et champs numériques fixes/variables.
- Incrémentation et décrémentation automatiques du texte, des compteurs et des codes-barres.
- Tracé de formes de base.
- Formats de date/heure flexibles.
- Calcul automatique des dates limites de consommation.
- Formats pour les codes séquence.
- Plusieurs formats graphiques.
- … et bien plus.
Caractéristiques Physiques
- Fonctionne sans air comprimé.
- Système de cassette ruban simplifié, allégé, avec bouton-poussoir.
- Entraînement par ruban bidirectionnel sans embrayage.
- Système de support universel pour l’intégration de l’imprimante aux machines d’emballage à mouvement intermittent et continu.
- Interface utilisateur graphique à écran tactile WVGA 8.0″ (800×480).
Prenez contact avec Linx
Optimisez vos lignes de production grâce à une impression rapide, fiable et de haute qualité avec la Linx TT 750. Contactez Linx dès aujourd’hui pour découvrir comment cette imprimante peut améliorer vos performances de marquage et de codage.
Autres imprimantes de marquage à transfert thermique
Linx TT 500
Imprimante à transfert thermique idéale pour le codage de surfaces de 32 × 100 mm
Linx TT 1000
Imprimante à transfert thermique idéale pour le codage de surfaces de 107 x 300 mm
FAQ- Linx TT 750
– Nettoyez régulièrement la tête d’impression avec des lingettes ou des tampons alcoolisés recommandés.
– Vérifiez la tension et l’alignement du ruban avant chaque utilisation.
– Évitez une pression ou une température excessive sur la tête d’impression.
– Remplacez les têtes ou rouleaux d’impression usés si nécessaire.
– Un entretien et un calibrage réguliers prolongent considérablement la durée de vie de votre imprimante.
Oui, les modèles Linx TT 500 et Linx TT 750 sont spécialement conçus pour les lignes d’emballage à grande vitesse, garantissant des impressions précises et durables sur les sachets, films d’emballage et étiquettes. Elles prennent en charge les deux modes d’impression, intermittent et continu, ce qui les rend idéales pour les environnements de production automatisés.
Rangez les rubans dans un endroit frais et sec, à l’abri de la lumière directe.
– Température de stockage : entre 5 °C et 35 °C
– Humidité relative : entre 20 % et 80 % (sans condensation)
– Évitez toute exposition directe au soleil ou aux sources de chaleur
Un stockage approprié permet de préserver la qualité d’impression et la durée de vie du ruban.