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Améliorez le marquage sur vos emballages avec les imprimantes Linx

     

    

Les entreprises d’emballage à façon cherchent de plus en plus à consolider leurs besoins en matière d’impression de codes. Il est à la fois coûteux et inefficace d’utiliser plusieurs appareils pour imprimer sur des récipients de différentes tailles et sur différents types de matériaux. Les professionnels doivent désormais proposer une solution de service complet pour s’adapter aux évolutions du marché et rester compétitifs.

Selon que l’on travaille avec des emballages primaires et secondaires, les exigences de codage peuvent différer de l’un à l’autre, notamment pour l’impression sur différents substrats tels que le plastique, le carton et le métal. Les exigences de traçabilité, notamment des codes visibles et permanents pour gérer les rappels de produits, peuvent être les mêmes dans les deux cas, mais la taille des codes sera différente. Utiliser plusieurs imprimantes pour répondre à ces exigences, c’est risquer de perdre du temps et de l’argent.

Nouvelles tendances en matière d’emballage

Les entreprises doivent également tenir compte des tendances en matière d’emballage : nouveaux substrats, évolution des formes et des tailles des produits d’emballage, sans oublier les préoccupations environnementales, notamment la réduction des matériaux utilisés. Par exemple, un produit proposé en portions individuelles comme en quantité standard nécessitera un codeur capable d’imprimer les mêmes informations sur des emballages de formes et de tailles différentes. Ces informations doivent être précises, lisibles et permanentes pour permettre la traçabilité. Un code susceptible de baver, voire d’être effacé d’un substrat donné, ne sert à rien.

Maintenir les coûts au plus bas

De nombreux professionnels de l’emballage à façon introduisent des techniques de fabrication pour réduire les coûts et améliorer la compétitivité. En mettant en œuvre la bonne technologie d’impression dans votre entreprise, vous pouvez réduire considérablement les coûts, rester compétitif et offrir davantage à vos clients.

Avec une solution d’impression unique, vous pouvez réduire considérablement les coûts dans de nombreux domaines :

  • Maintenir les coûts d’équipement au minimum. Il s’agit d’acheter et d’entretenir un codeur unique capable d’accomplir toutes les tâches requises, comme l’emballage primaire et secondaire.
  • Maximiser l’efficacité. La ligne de production n’est aussi rapide que le codeur. Choisissez donc un codeur très fiable, avec de longs intervalles d’entretien et dont l’entretien est rapide et facile.
  • Assurez-vous de pouvoir changer rapidement de série de produits afin de laisser tourner votre ligne de production plus longtemps. Choisissez une imprimante dotée d’une interface intuitive et facile à utiliser, pour des réglages rapides.

Codeurs Linx

Les imprimantes Linx à jet d’encre continu, à jet d’encre thermique, les imprimantes carton, les codeurs laser et les codeurs à transfert thermique peuvent imprimer des informations, telles que du texte, des dates, des codes-barres et des logos sur une large gamme de substrats poreux et non poreux. Cela permet un codage primaire et secondaire avec des imprimantes faciles à utiliser et à entretenir. Votre opération d’emballage à façon n’en est que plus efficace et rentable.

  • Fiabilité : Les codeurs Linx sont les leaders du secteur en matière de fiabilité, avec de longs intervalles d’entretien et une conception robuste. Par exemple, les imprimantes Linx jet d’encre continu affichent un indice de protection jusqu’à IP65 pour garantir la plus grande fiabilité. L’auto-entretien peut être réalisé en quelques minutes, sans formation particulière.
  • Facilité d’utilisation : Les codeurs Linx sont dotés d’interfaces intuitives qui facilitent la sélection et la mémorisation des messages. Le remplacement des consommables, tels que l’encre ou les rubans, est simple et sans problème et peut être effectué sans arrêter l’imprimante, c’est-à-dire sans interrompre la production.
  • Mobilité : Certaines imprimantes JEC Linx pèsent à peine 10 kg/ 24 lb (États-Unis uniquement), fluides compris, ce qui permet de les déplacer d’une ligne à l’autre et de les configurer pour le codage rapidement et facilement.
  • Polyvalence : Les imprimantes Linx peuvent imprimer dans la plupart des orientations – vers le bas, sur les côtés, et même à l’envers, sans aucun compromis sur la qualité d’impression ni sur la fiabilité de l’imprimante. Les codeurs laser sont recommandés pour les applications avancées en raison de leur configuration à orientation libre.
  • Flexibilité : Les imprimantes Linx sont disponibles avec une gamme de couleurs et de types d’encres ou de rubans pour la plupart des substrats poreux et non poreux.

Découvrez comment Linx peut vous aider à développer vos capacités d’emballage à façon en téléchargeant notre infographie ici ou contactez-nous.

 

Contactez Linx et trouvez votre solution de marquage et codage industriels